1 原材料的質(zhì)量控制

混凝土是由水泥、砂、石、水組成，有的還有摻合料和外加劑。質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)組成混凝土的原材料進(jìn)行控制， 使之符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

1.1 水泥質(zhì)量控制

水泥在使用前，除應(yīng)持有生產(chǎn)廠家的合格證外，到現(xiàn)場(chǎng)的水泥還應(yīng)做強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性等常規(guī)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。 切勿先用后檢或邊用邊檢。 不同品種的水泥要分別存儲(chǔ)或堆放，不得混合使用。 大體積混凝土盡量選用低熱或中熱水泥，降低水化熱。 在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。

1.2 骨料的質(zhì)量控制

河砂等天然砂是建筑工程中的主要用砂，但隨著河砂資源的減少和價(jià)格的上升，不少工程已使用山砂和人工砂。 用于混凝土用砂應(yīng)控制含泥量和有機(jī)質(zhì)的含量。 砂進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)做篩分試驗(yàn)、含泥量試驗(yàn)、視比重試驗(yàn)、有機(jī)質(zhì)含量試驗(yàn)。普通混凝土宜優(yōu)先選用細(xì)度模數(shù) 2.4~2.6 之間的中砂，泵送混凝土用砂對(duì) 0.315mm 篩孔的通過量不宜小于 15%， 且不大于30%，對(duì)0.16mm 篩孔的通過量不應(yīng)小于 5%。石子一般選用粒徑 4.75~40mm 的碎石或卵石， 泵送高度超過 50m 時(shí)，碎石大粒徑不宜超過 25mm，卵石大粒徑不宜超

過 30mm。石子進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)做壓碎值試驗(yàn)、篩分試驗(yàn)、針片狀含量試驗(yàn)、含泥量試驗(yàn)、視比重試驗(yàn)。儲(chǔ)料場(chǎng)對(duì)不同規(guī)格、不同場(chǎng)地、不同品種的石子應(yīng)分別堆放，并有明顯的標(biāo)示。

1.3 拌和混凝土用水

拌和用水可使用自來水或不含有害雜質(zhì)的天然水，不得使用污水（如河塘水）攪拌混凝土。 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠家不提倡使用經(jīng)沉淀過濾處理的循環(huán)洗車廢水，因?yàn)槠渲泻杏袡C(jī)油、外加劑等各種雜質(zhì)，并且含量不確定，容易使預(yù)拌混凝土質(zhì)量出現(xiàn)難以控制的波動(dòng)現(xiàn)象。

1.4 外加劑質(zhì)量控制

外加劑可改善混凝土和易性，調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間、提高強(qiáng)度、改善耐久性。應(yīng)根據(jù)使用混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比以及對(duì)水泥的適應(yīng)性等因素，通過試驗(yàn)確定其品種和摻量。 低溫時(shí)產(chǎn)生結(jié)晶的外加劑在使用前應(yīng)采取防凍措施。 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠家不得直接使用粉狀外加劑，應(yīng)使用水性外加劑。必須使用粉狀外加劑時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的攪拌勻化措施，并確保計(jì)量準(zhǔn)確的前提下，方可使用。質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)外加劑的選擇加以，避免出現(xiàn)品種多而雜的情況。

1.5 摻合料質(zhì)量控制

在混凝土中摻入摻合料，可節(jié)約水泥，并改善混凝土的性能。摻合料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須具有質(zhì)量證明書，按不同品種、等級(jí)分別存儲(chǔ)在專用的倉罐內(nèi)，并做好明顯標(biāo)記，防止受潮和環(huán)境污染。

2 混凝土配合比的控制

混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)、 耐久性、坍落度的要求，按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》經(jīng)過試配確定，不得使用經(jīng)驗(yàn)配合比。 實(shí)驗(yàn)室應(yīng)結(jié)合原材料實(shí)際情況，確定一個(gè)既滿足設(shè)計(jì)要求， 又滿足施工要求， 同時(shí)經(jīng)濟(jì)合理的混凝土配合比。影響混凝土抗壓強(qiáng)度的主要因素是水泥強(qiáng)度和水灰比，要控制混凝土質(zhì)量， 重要的是控制水泥用量和混凝土的水灰比兩個(gè)主要環(huán)節(jié)。在相同配合比的情況下水泥強(qiáng)度等級(jí)越高，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)也越高。水灰比越大，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)越低，增加用水量混凝土的坍落度是增加了，但混凝土的強(qiáng)度也下降了。泵送混凝土配合比應(yīng)考慮混凝土運(yùn)輸時(shí)間、 坍落度損失、輸送泵的管徑、泵送的垂直高度和水平距離、彎頭設(shè)置、泵送設(shè)備的技術(shù)條件、氣溫等因素，必要時(shí)應(yīng)通過試泵送確定。設(shè)計(jì)出合理的配合比后，要測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)砂、石含水率，將設(shè)計(jì)配合比換算為施工配合比。混凝土原材料的變更將影響混凝土強(qiáng)度，需根據(jù)原材料的變化，及時(shí)調(diào)整混凝土的配合比。

3 混凝土澆筑質(zhì)量的控制

（1）混凝土澆筑前，對(duì)有特殊要求、技術(shù)復(fù)雜、施工難度大的結(jié)構(gòu)應(yīng)要求施工單位編制專項(xiàng)施工方案， 質(zhì)檢員認(rèn)真檢查方案中的人員組織、混凝土配合比、混凝土的拌制、澆筑方法及養(yǎng)護(hù)措施；連續(xù)澆筑的混凝土應(yīng)安排好各班組的銜接，輪流操作，防止疲勞作業(yè)。大體積混凝土的溫控及保濕、保溫措施；施工機(jī)械及材料儲(chǔ)備、停水停電等應(yīng)急措施；審查模板及其支架的設(shè)計(jì)計(jì)算書、拆除時(shí)間及拆除順序，施工質(zhì)量和施工安全專項(xiàng)控制措施等。并審查鋼筋的制作安裝方案，鋼筋的連接方式、鋼筋的錨固定位等技術(shù)措施。要認(rèn)真檢查模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性， 檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞是否按設(shè)計(jì)要求施工，其質(zhì)量是否達(dá)到施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求?；炷吝\(yùn)到施工地點(diǎn)后，首先檢查混凝土的坍落度，預(yù)拌混凝土應(yīng)檢查隨車出料單，對(duì)強(qiáng)度等級(jí)、坍落度和其他性能不符合要求的混凝土不得使用。 預(yù)拌混凝土中不得擅自加水。 質(zhì)檢員要督促抽檢人員隨機(jī)見證取樣制作混凝土試件。 試件的留置數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求，要留同條件養(yǎng)護(hù)試塊、拆模試塊。

（2）澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制澆筑流程。合理安排施工工序，分層、分塊澆筑。對(duì)已澆筑的混凝土，在終凝前進(jìn)行二次振動(dòng)，提高粘結(jié)力和抗拉強(qiáng)度，并減少內(nèi)部裂縫與氣孔，提高抗裂性。 二次振動(dòng)完成后，板面要找平，排除板面多余的水分。 若發(fā)現(xiàn)局部有漏振及過振情況時(shí)，及時(shí)返工進(jìn)行處理?；炷翝补噙^程中，質(zhì)檢員應(yīng)實(shí)行旁站監(jiān)督，檢查混凝土振搗方法是否正確、是否存在漏振或振動(dòng)太久的情況，并隨時(shí)觀察模板及其支架：看是否有變形、漏漿、下沿或扣件松動(dòng)等異常情況。 如有應(yīng)立即通知施工單位采取措施進(jìn)行處理，并報(bào)告總質(zhì)檢員，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)馬上停止施工。 木工對(duì)已澆筑好的構(gòu)件跟蹤用小錘敲擊檢查是否有未澆筑部位。

（3）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)主要是保持適當(dāng)?shù)臏囟群瓦m度條件。保溫能減少混凝土表面的熱擴(kuò)散，降低混凝土表層的溫差，防止表面裂縫。混凝土澆筑后，及時(shí)用濕潤(rùn)的草簾、麻袋等覆蓋，并注意灑水養(yǎng)護(hù)，延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)試件。保證混凝土表面緩慢冷卻。在高溫季節(jié)泵送時(shí)，宜及時(shí)用濕草袋覆蓋混凝土，尤其在中午陽光直射，宜加強(qiáng)覆蓋養(yǎng)護(hù)，以避免表面快速硬化后，產(chǎn)生混凝土表面溫度和收縮裂縫。在寒冷季節(jié)，混凝土表面應(yīng)設(shè)草簾覆蓋保溫措施，以防止寒潮襲擊，表面受凍脫皮。

4 混凝土工程質(zhì)量的驗(yàn)收

混凝土工程完成且質(zhì)量控制資料齊全后，質(zhì)檢員應(yīng)根據(jù)質(zhì)量保障資料、混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體質(zhì)量和設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)行《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50107-2010）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）的規(guī)定，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查、評(píng)估與驗(yàn)收。主要檢查混凝土的觀感、混凝土回彈強(qiáng)度、幾何尺寸的控制、鋼筋保護(hù)層厚度的檢測(cè)。

5 結(jié)束語

混凝土施工過程中， 質(zhì)檢員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)原材料的質(zhì)量控制，并及時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視檢查、平行檢查和旁站跟蹤質(zhì)檢，如發(fā)現(xiàn)有影響混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的問題或事項(xiàng)決不遷就， 并及時(shí)要求施工方整改，該返工的要徹底返工，使混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量自始至終處于受控制狀態(tài)，才能提高混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。